አኖዲዲንግ በብረት ክፍሎች ላይ ያለውን የተፈጥሮ ኦክሳይድ ንብርብር ውፍረት ለመጨመር የሚያገለግል ኤሌክትሮይቲክ ማለፊያ ሂደት ነው።
አኖዲዲንግ በብረት ክፍሎች ላይ ያለውን የተፈጥሮ ኦክሳይድ ንብርብር ውፍረት ለመጨመር የሚያገለግል ኤሌክትሮይቲክ ማለፊያ ሂደት ነው።
ሂደቱ አኖዲዲንግ ይባላል ምክንያቱም የሚታከመው ክፍል የኤሌክትሮልቲክ ሴል አኖድ ኤሌክትሮድ ይፈጥራል.አኖዳይዲንግ የዝገት እና የመልበስ መቋቋምን ይጨምራል፣ እና ከባዶ ብረት ይልቅ ለቀለም ፕሪመርሮች እና ሙጫዎች የተሻለ ማጣበቂያ ይሰጣል።አኖዲክ ፊልሞች እንዲሁም ማቅለሚያዎችን ለመምጠጥ በሚያስችል ወፍራም ባለ ቀዳዳ ሽፋን ወይም በተንፀባረቁ የብርሃን ሞገድ ጣልቃገብነት ተፅእኖዎች ላይ ለበርካታ የመዋቢያ ውጤቶች ሊያገለግሉ ይችላሉ።
አኖዲዲንግ በክር የተሠሩ አካላትን መጨናነቅን ለመከላከል እና ለኤሌክትሮላይቲክ ማጠራቀሚያዎች ዳይኤሌክትሪክ ፊልሞችን ለመሥራት ያገለግላል.አኖዲክ ፊልሞች በአብዛኛው የሚተገበሩት የአሉሚኒየም ውህዶችን ለመጠበቅ ነው, ምንም እንኳን ሂደቶች ለቲታኒየም, ዚንክ, ማግኒዥየም, ኒዮቢየም, ዚርኮኒየም, ሃፍኒየም እና ታንታለም ቢኖሩም.የብረት ወይም የካርቦን ብረታ ብረት በገለልተኛ ወይም በአልካላይን ማይክሮ-ኤሌክትሮይቲክ ሁኔታዎች ውስጥ ኦክሳይድ ሲፈጠር ይወጣል;ማለትም፣ የብረት ኦክሳይድ (በእውነቱ ፌሪክ ሃይድሮክሳይድ ወይም ሃይድሮሬትድ ብረት ኦክሳይድ፣ ዝገት በመባልም ይታወቃል) በአኖክሲክ አኖዲክ ጉድጓዶች እና በትልቅ የካቶዲክ ወለል ይመሰረታል፣ እነዚህ ጉድጓዶች እንደ ሰልፌት እና ክሎራይድ ያሉ አኒዮኖች ያተኩራሉ የታችኛውን ብረት ወደ ዝገት ያፋጥኑታል።ከፍተኛ የካርበን ይዘት ያለው (ከፍተኛ የካርቦን ብረት፣ የብረት ብረት) በብረት ወይም በብረት ውስጥ ያሉ የካርቦን ፍሌክስ ወይም አንጓዎች ኤሌክትሮላይቲክ አቅምን ሊፈጥሩ እና በሽፋኑ ወይም በመለጠፍ ላይ ጣልቃ ሊገቡ ይችላሉ።የብረት ብረቶች በኒትሪክ አሲድ ውስጥ በኤሌክትሮላይቲክ አኖዳይድ ወይም በቀይ ፉሚንግ ናይትሪክ አሲድ በመታከም ጠንካራ ጥቁር ብረት(II፣III) ኦክሳይድ ይፈጥራሉ።ይህ ኦክሳይድ በገመድ ላይ በሚለጠፍበት ጊዜ እና ሽቦው በሚታጠፍበት ጊዜ እንኳን ተስማሚ ሆኖ ይቆያል።
አኖዲዲንግ የንጣፉን ጥቃቅን ሸካራነት እና በመሬቱ አቅራቢያ ያለውን የብረት ክሪስታል መዋቅር ይለውጣል.ወፍራም ሽፋኖች በመደበኛነት የተቦረቦሩ ናቸው, ስለዚህ የዝገት መቋቋምን ለማግኘት ብዙውን ጊዜ የማተም ሂደት ያስፈልጋል.አኖዳይዝድ የአልሙኒየም ንጣፎች ለምሳሌ ከአሉሚኒየም የበለጠ ከባድ ናቸው ነገር ግን ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ የመልበስ መከላከያ አላቸው ይህም ከውፍረቱ መጨመር ጋር ወይም ተስማሚ የማተሚያ ቁሳቁሶችን በመተግበር ሊሻሻል ይችላል.አኖዲክ ፊልሞች በአጠቃላይ ከአብዛኛዎቹ የቀለም እና የብረታ ብረት ዓይነቶች የበለጠ ጠንካራ እና የበለጠ የተጣበቁ ናቸው ፣ ግን የበለጠ ተሰባሪ ናቸው።ይህ ከእርጅና እና ከመልበስ የተነሳ የመበጣጠስ እና የመላጥ እድላቸው ያነሰ ያደርጋቸዋል ነገር ግን ለሙቀት ጭንቀት የበለጠ ተጋላጭ ይሆናሉ።
የአኖዲዲንግ ዓይነቶች:
አኖዲዲንግ ለረጅም ጊዜ በኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል ፣ እና በሚከተሉት የምደባ ዘዴዎች ሊጠቃለል ይችላል ።
አሁን ባለው አይነት መሰረት የሚከተሉት አሉ፡ ቀጥተኛ ወቅታዊ አኖዳይዲንግ፣ ተለዋጭ የአሁን anodizing እና pulse current anodizing ይህም የሚፈለገው ውፍረት ላይ ለመድረስ የምርት ጊዜን ሊያሳጥር የሚችል የፊልም ሽፋኑ ወፍራም፣ ወጥ እና ጥቅጥቅ ያለ ሲሆን የዝገት መከላከያው በከፍተኛ ሁኔታ እየተሻሻለ ይሄዳል። .
በኤሌክትሮላይት መሠረት ወደ ሰልፈሪክ አሲድ ፣ ኦክሌሊክ አሲድ ፣ ክሮሚክ አሲድ ፣ የተቀላቀለ አሲድ እና ተፈጥሯዊ ቀለም anodizing ከኦርጋኒክ ሰልፎኒክ አሲድ መፍትሄ ጋር ይከፈላል ።
እንደ ፊልሙ ተፈጥሮ ተከፍሏል-የተለመደ ፊልም ፣ ጠንካራ ፊልም (ወፍራም ፊልም) ፣ የሸክላ ፊልም ፣ ብሩህ ማሻሻያ ንብርብር ፣ ሴሚኮንዳክተር ማገጃ ንብርብር እና ሌሎች አኖዳይዜሽን።
ለአሉሚኒየም እና ለአብዛኛዎቹ የአሉሚኒየም ውህዶች ተስማሚ የሆነ የአኖዲዲንግ ሕክምና ስላለው ቀጥተኛ ወቅታዊ የሰልፈሪክ አሲድ አኖዲንግ ዘዴ በጣም የተለመደ ነው;የፊልም ንብርብር ጥቅጥቅ ያለ ፣ ጠንካራ እና የሚለብስ ፣ እና ከታሸገ በኋላ የተሻለ የዝገት መከላከያ ማግኘት ይቻላል ።የፊልም ንብርብር ቀለም የሌለው እና ግልጽ ነው, ጠንካራ የማስታወሻ ችሎታ ያለው እና ለቀለም ቀላል;የማቀነባበሪያው ቮልቴጅ ዝቅተኛ ነው, እና የኃይል ፍጆታ ዝቅተኛ ነው;የማቀነባበሪያው ሂደት የቮልቴጅ ዑደትን መለወጥ አያስፈልገውም, ይህም ለቀጣይ ምርት እና ተግባራዊ ኦፕሬሽን አውቶማቲክ አሠራር ተስማሚ ነው;ሰልፈሪክ አሲድ በሰው አካል ላይ ከክሮሚክ አሲድ ያነሰ ጎጂ ነው, እና አቅርቦቱ ሰፊ ነው., ዝቅተኛ ዋጋ እና ሌሎች ጥቅሞች.
የኦክሳይድ ሂደትን ከመምረጥዎ በፊት የአሉሚኒየም ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን መረዳት አለብዎት, ምክንያቱም የቁሱ ጥራት እና የእቃዎቹ ልዩነት ከአኖዲሽን በኋላ የአሉሚኒየም ምርትን ጥራት በቀጥታ ይጎዳል.ለምሳሌ በአሉሚኒየም ገጽ ላይ እንደ አረፋ፣ መቧጨር፣ መፋቅ እና ሸካራነት ያሉ ጉድለቶች ካሉ ሁሉም ጉድለቶች ከአኖዲንግ በኋላ አሁንም ይገለጣሉ።ቅይጥ ጥንቅር ደግሞ anodization በኋላ ላዩን ገጽታ ላይ ቀጥተኛ ተጽዕኖ አለው.ለምሳሌ, ከ1-2% ማንጋኒዝ ያለው የአሉሚኒየም ቅይጥ ከኦክሳይድ በኋላ ቡናማ-ሰማያዊ ነው.በአሉሚኒየም ንጥረ ነገር ውስጥ የማንጋኒዝ ይዘት እየጨመረ በመምጣቱ ከኦክሳይድ በኋላ ያለው የላይኛው ቀለም ከ ቡናማ-ሰማያዊ ወደ ጥቁር ቡናማ ይለወጣል.ከ 0.6 እስከ 1.5% ሲሊከን የያዙ የአሉሚኒየም ውህዶች ከኦክሳይድ በኋላ ግራጫማ ናቸው ፣ እና ከ 3 እስከ 6% ሲሊኮን ሲይዙ ነጭ ግራጫ።ዚንክ የያዙት ኦፓልሰንት ናቸው፣ ክሮሚየም የያዙት ያልተስተካከሉ ጥላዎች ከወርቅ እስከ ግራጫ፣ እና ኒኬል የያዙት ፈዛዛ ቢጫ ናቸው።በአጠቃላይ ማግኒዚየም እና ቲታኒየም ከ 5% በላይ ወርቅ የያዙ አሉሚኒየም ብቻ ቀለም የሌለው ፣ ግልጽ ፣ ብሩህ እና ንጹህ ገጽታ ከኦክሳይድ በኋላ ማግኘት ይችላሉ።
የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን ከመረጡ በኋላ ተስማሚ የአኖዲንግ ሂደትን መምረጥ ተፈጥሯዊ ነው.በአሁኑ ወቅት በአገራችን በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው የሰልፈሪክ አሲድ ኦክሲዴሽን ዘዴ፣ ኦክሳሊክ አሲድ ኦክሲዴሽን ዘዴ እና ክሮምሚክ አሲድ ኦክሲዴሽን ዘዴ ሁሉም በመመሪያዎች እና በመጽሃፍቶች ውስጥ በዝርዝር ስለተዋወቁ እነሱን መድገም አያስፈልግም።ይህ ጽሑፍ በአሁኑ ጊዜ በቻይና እየተገነቡ ያሉ አንዳንድ አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን፣ እንዲሁም በውጭ አገሮች ስላሉት አንዳንድ ዘዴዎች አጭር መግቢያ መስጠት ይፈልጋል።
1. አዲሱ የአኖዲዲንግ ቴክኖሎጂ በቻይና ተዘጋጅቷል
(1) የኦክሌሊክ አሲድ-ፎርሚክ አሲድ ድብልቅ መፍትሄ ፈጣን ኦክሳይድ
የ oxalic አሲድ-ፎርሚክ አሲድ ድብልቅ አጠቃቀም ፎርሚክ አሲድ ጠንካራ ኦክሲዳንት ስለሆነ ነው, በእንደዚህ አይነት መታጠቢያ ውስጥ, ፎርሚክ አሲድ የኦክሳይድ ፊልም የውስጠኛውን ሽፋን (የማገጃ ሽፋን እና ማገጃ ንብርብር) መፍረስን ያፋጥናል, በዚህም የተቦረቦረ ንብርብር ያደርገዋል. (ማለትም የኦክሳይድ ፊልም ውጫዊ ሽፋን).ኦክሳይድ ፊልም በፍጥነት እንዲፈጠር, የመታጠቢያው conductivity ሊሻሻል ይችላል (ማለትም, የአሁኑ ጥግግት ሊጨምር ይችላል).ከንጹህ ኦክሌሊክ አሲድ ኦክሳይድ ዘዴ ጋር ሲነፃፀር ይህ መፍትሄ ምርታማነትን በ 37.5% ይጨምራል, የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል (የኦክሳይሊክ አሲድ ኦክሳይድ ዘዴ የኃይል ፍጆታ 3.32 kWh / m2 ነው, ይህ ዘዴ 2 kWh / m2 ነው) እና መቆጠብ ይችላል. ኤሌክትሪክ በ 40%
የቴክኖሎጂው ቀመር፡- ኦክሌሊክ አሲድ 4-5%፣ ፎርሚክ አሲድ 0.55%፣ ባለሶስት-ደረጃ ኤሲ 44±2 ቮልት፣ የአሁን ጥግግት 2-2.5A/d㎡፣ሙቀት 30±2℃።
(2) የተቀላቀለ አሲድ ኦክሳይድ
ይህ ዘዴ እ.ኤ.አ. በ 1976 በጃፓን ብሔራዊ ደረጃ ውስጥ በይፋ ተካቷል ፣ እና በጃፓን ሰሜን ስታር ኒኬይ የቤት ውስጥ ምርቶች ኮርፖሬሽን ተቀባይነት አግኝቷል ። ባህሪያቱ ፊልሙ በፍጥነት መፈጠሩ ፣ ጥንካሬው ፣ የፊልሙ የመቋቋም እና የዝገት መቋቋም ናቸው ። ከተለመደው የሰልፈሪክ አሲድ ኦክሲዴሽን ዘዴ ከፍ ያለ እና የፊልም ሽፋኑ ብር-ነጭ ነው, ይህም ለህትመት እና ለቀለም ምርቶች ተስማሚ ነው.የአገሬ የአሉሚኒየም ምርት ኢንዱስትሪ ጃፓንን ከጎበኘ በኋላ በ1979 ጥቅም ላይ እንዲውል ይመከራል። የሚመከረው የሂደቱ ቀመር፡- H2SO4 10~20%፣ COOHCOOH · 2H2O 1~2%፣ voltage 10~20V፣ current density 1~3A/d㎡ የሙቀት መጠን 15 ~ 30 ℃ ፣ ጊዜ 30 ደቂቃዎች።
(3) Porcelain oxidation
Porcelain oxidation በዋናነት ክሮሚክ አሲድ፣ ቦሪ አሲድ እና ፖታሺየም ቲታኒየም ኦክሳሌትን እንደ ኤሌክትሮላይት ይጠቀማል፣ እና ለኤሌክትሮላይቲክ ሕክምና ከፍተኛ ቮልቴጅ እና ከፍተኛ ሙቀት ይጠቀማል።የፊልም ንብርብቱ ገጽታ ከፍተኛ የዝገት መቋቋም እና ጥሩ የመልበስ መቋቋም ባለው ፖርሲሊን ላይ እንዳለ አንጸባራቂ ነው።የፊልም ንብርብር በኦርጋኒክ ወይም ኦርጋኒክ ባልሆኑ ማቅለሚያዎች መቀባት ይቻላል, ስለዚህም መልክው ልዩ ብሩህ እና ቀለም ይኖረዋል.በአሁኑ ጊዜ በአብዛኛው በአሉሚኒየም ማብሰያ, ላይተር, የወርቅ እስክሪብቶች እና ሌሎች ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, እና በብዙዎች ዘንድ ተወዳጅ ነው.
(4) የሀገር መከላከያ ቀለም ኦክሳይድ
የሀገር መከላከያ ቀለም ኦክሳይድ በዋናነት በወታደራዊ የአሉሚኒየም ምርቶች ጌጥ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, ስለዚህ ልዩ ጥበቃ ያስፈልገዋል.የኦክሳይድ ፊልም ወታደራዊ አረንጓዴ, ማት, ተከላካይ እና ዘላቂ ነው, እና ጥሩ የመከላከያ አፈፃፀም አለው.ሂደቱ እንደሚከተለው ነው-በመጀመሪያ ኦክሌሊክ አሲድ ኦክሳይድ ይደረግበታል ወርቃማ ቢጫ ፊልም ሽፋን እና ከዚያም በፖታስየም ፐርማንጋኔት 20 ግ / ሊ እና H2SO41g / l መፍትሄ ጋር anodized.የሼንያንግ አሉሚኒየም ምርቶች ፋብሪካ ይህን ሂደት ወታደራዊ ኬትሎችን እና የማብሰያ እቃዎችን ለማምረት ተጠቅሞበታል።
(5) ባለብዙ ቀለም ኦክሳይድ
ክሮኦ3ን ለማሰራጨት ቀለም የተቀባውን ግን ያልታሸገውን የአኖዲክ ኦክሳይድ ንብርብርን በክሮምሚክ አሲድ ወይም ኦክሳሊክ አሲድ ማርጠብ።በCRO3 ከተጠበበ በኋላ የተቀባው ምርት ገጽታ በከፊል ይጠፋል።እንደ አስፈላጊነቱ ወደ ማንኛውም የምርት ክፍል ኦክሌሊክ አሲድ ወይም ክሮሚየም ይጨምሩ.የአሲድ ማጠብ በአጠቃላይ በምስሉ ላይ ያለውን ምላሽ ማቆም ይችላል.ከዚያም ሁለተኛውን ቀለም መቀባት ወይም ክሮኦ3 የመጥረግ፣ የመታጠብ፣ የማቅለም ወዘተ ሂደቶችን ይድገሙት እና እንደ አስፈላጊነቱ እንደ አበባ እና ደመና ያሉ ቅጦች ሊታዩ ይችላሉ።በአሁኑ ጊዜ በአብዛኛው በወርቅ ጽዋዎች, የውሃ ጽዋዎች, የሻይ ሳጥኖች, መብራቶች እና ሌሎች ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
(6) የእብነ በረድ ንድፍ የማቅለም ሂደት
ኦክሲድ የተደረገው ምርት በመጀመሪያ የመሠረት ቀለም ይቀባዋል, ይደርቃል, ከዚያም በላዩ ላይ በሚንሳፈፍ ዘይት ውስጥ በውሃ ውስጥ ይጠመቃል.በሚነሳበት ወይም በሚጠመቅበት ጊዜ, ዘይቱ እና ውሃው በተፈጥሮው ይቀንሳሉ, ይህም የፊልም ሽፋኑ መደበኛ ባልሆነ መንገድ እንዲሰነጠቅ ያደርገዋል.በቅባት የተበከለ.ሁለተኛውን ቀለም እንደገና በሚቀባበት ጊዜ የኦክሳይድ ፊልም ክፍሎች በቅባት ቀለም አይቀቡም, እና ቅባት የሌላቸው ክፍሎች በሁለተኛው ቀለም ይቀባሉ, እንደ እብነ በረድ ንድፍ ያልተስተካከለ ንድፍ ይፈጥራሉ.ይህ ዘዴ በጓንግዶንግ ግዛት ባለቤትነት የተያዘው ያንግጂያንግ ቢላዋ ፋብሪካ ("ኤሌክትሮፕሊንግ እና ማጠናቀቅ", ቁጥር 2, 1982) ባልደረባ ዡ ሾዩ በተሰኘው ጽሑፍ ውስጥ ይታያል.
(7) የኬሚካል ንክኪ እና ኦክሳይድ
ከሜካኒካል ክሊኒንግ እና እርቃን በኋላ የአሉሚኒየም ምርቶች በማከክ ኤጀንት ወይም በፎቶሰንሲቲቭ ተሸፍነዋል፣ ከዚያም በኬሚካል ተቀርጾ (ፍሎራይድ ወይም የብረት ጨው ወዘተ) ከደረቁ በኋላ ኮንካቭ-ኮንቬክስ ንድፍ ይፈጥራሉ።ከኤሌክትሮኬሚካላዊ ማጣሪያ እና አኖዲዲንግ በኋላ, ከማይዝግ ብረት ላይ ካለው ገጽታ ጋር ተመጣጣኝ የሆነ ጠንካራ የሰውነት ስሜት ያለው የወለል ንድፍ ያቀርባል.አሁን በአብዛኛው በወርቅ እስክሪብቶች, የሻይ ሳጥኖች እና ስክሪኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
(8) ፈጣን አኖዲክ ኦክሳይድ በክፍል ሙቀት
አብዛኛውን ጊዜ, H2SO4 oxidation የማቀዝቀዣ መሣሪያዎችን ይጠይቃል, ይህም ብዙ የኤሌክትሪክ ይበላል.α-hydroxypropionic acid እና glycerol ከተጨመሩ በኋላ የኦክሳይድ ፊልም መሟሟት ሊታገድ ይችላል, ስለዚህም ኦክሳይድ በተለመደው የሙቀት መጠን ይከናወናል.ከተለመደው የሰልፈሪክ አሲድ ኦክሳይድ ዘዴ ጋር ሲነጻጸር, የፊልም ውፍረት በ 2 እጥፍ ሊጨምር ይችላል.የሚመከረው የሂደቱ ቀመር፡-
H2SO4 150 ~ 160 ግ / ሊ
CH3CH(OH) COOH 18ml/l
CH2OHCHOHCH2OH 12ml/l
የአሁኑ ጥግግት 0.8 ~ 12A/d㎡
ቮልቴጅ 12-18 ቮልት
የሙቀት መጠን 18 ~ 22 ℃
(9) የኬሚካል ኦክሳይድ ዘዴ (ኮንዳክቲቭ ኦክሳይድ ፊልም በመባልም ይታወቃል)
የፊልም ዝገት መቋቋም ከሰልፈሪክ አኖዳይድ ፊልም ጋር ቅርብ ነው።ኮንዳክቲቭ ኦክሳይድ ፊልም አነስተኛ የግንኙነት መከላከያ አለው እና ኤሌክትሪክን ማካሄድ ይችላል, የ H2SO4 አኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም በትልቅ የግንኙነት መከላከያ ምክንያት ኤሌክትሪክ ማካሄድ አይችልም.የኮንዳክቲቭ ኦክሳይድ ፊልም የዝገት መቋቋም በአሉሚኒየም ላይ ከመዳብ, ከብር ወይም ከቆርቆሮው የበለጠ ጠንካራ ነው.ጉዳቱ የፊልም ሽፋኑ ሊሸጥ ስለማይችል የቦታ ብየዳ ብቻ መጠቀም ይቻላል.የሚመከረው የሂደቱ ቀመር፡-
CrO3 4g/l፣ K4Fe(CN)6·3H2O 0.5g/l፣NaF 1g/l፣ሙቀት 20~40℃፣ጊዜ 20~60 ሰከንድ።
በቅርብ ዓመታት ውስጥ, የአሉሚኒየም ቁሳቁሶች የገጽታ አያያዝ በዓለም አቀፍ ደረጃ በፍጥነት እያደገ ነው.የሰው ኃይልን፣ ኤሌክትሪክን እና ሀብትን የሚጠይቁ አንዳንድ አሮጌ ሂደቶች ተሻሽለዋል፣ እና አንዳንድ አዳዲስ ሂደቶች እና ቴክኖሎጂዎች በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውለዋል ። የተለመዱ የግብርና ዘዴዎች እዚህ አሉ
(1) ከፍተኛ-ፍጥነት anodizing ዘዴ
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አኖዳይዲንግ ሂደት የኤሌክትሮላይት መፍትሄን ውህድ በመቀየር የኤሌክትሮላይት መጨናነቅን ይቀንሳል, በዚህም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አኖዲዲንግ ከፍ ያለ የአሁኑ እፍጋት እንዲኖር ያስችላል.የድሮው ሂደት መፍትሄ ከ 0.2 እስከ 0.25μ / ደቂቃ በሆነ ፍጥነት ፊልም ለመፍጠር የአሁኑን የ 1A / d㎡ ጥንካሬ ተጠቅሟል።ይህን አዲስ የሂደት መፍትሄ ከተጠቀሙ በኋላ፣ ምንም እንኳን አሁን ያለው የ1A/d㎡ ጥግግት አሁንም ጥቅም ላይ ቢውልም፣ የፊልም መፈጠር ፍጥነት ሊሻሻል ይችላል።ወደ 0.4 ~ 0.5μ/ደቂቃ ይጨምሩ፣የሂደቱን ጊዜ በእጅጉ ያሳጥሩ እና የምርት ውጤቱን ያሻሽሉ።
(2) የቶሚታ ዓይነት (ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ኦክሳይድ) ዘዴ
የቶሚታ ዘዴ ከቀድሞው ሂደት በጣም አጭር ነው, እና የምርት ውጤቱ ከ 33% በላይ ሊጨምር ይችላል.ይህ ዘዴ ለተለመደው የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ብቻ ሳይሆን ለጠንካራ ፊልም ኦክሳይድ ጭምር ተስማሚ ነው.
ጠንካራ ፊልም እንዲሰራ ከተፈለገ, የመፍትሄውን የሙቀት መጠን በመቀነስ, እና የፊልም አፈጣጠር ፍጥነት ከላይ ባለው ሰንጠረዥ ከተዘረዘረው ጋር ተመሳሳይ ነው.በፊልም ጥንካሬ እና በመፍትሔው ሙቀት መካከል ያለው ግንኙነት እንደሚከተለው ነው.
10℃——ጠንካራነት 500H፣ 20℃——400H፣ 30℃——30H
(3) የሩቢ ፊልም
በአሉሚኒየም ወለል ላይ የሩቢ ፊልም የመፍጠር ሂደት አዲስ ሂደት ነው።የፊልም ቀለም ከአርቲፊሻል ሩቢ ጋር ሊወዳደር ይችላል, ስለዚህ የማስዋቢያው ውጤት በጣም ጥሩ ነው, እና የዝገት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋምም ጥሩ ነው.የተለያዩ ቀለሞች ገጽታም በመፍትሔው ውስጥ በተካተቱ የተለያዩ የብረት ኦክሳይድ ዓይነቶች ሊዘጋጅ ይችላል.የሂደቱ ዘዴ እንደሚከተለው ነው-በመጀመሪያ 15% ሰልፈሪክ አሲድ ለአኖዲክ ኦክሲዴሽን ይጠቀሙ, አሁን ያለው ጥንካሬ 1A / d㎡ ነው, እና ጊዜው 80 ደቂቃ ነው.ወደ ውጭ ከወሰዱ በኋላ, workpiece ወደ ቀለም ጥልቀት መስፈርቶች መሠረት (NH4) 2CrO4 መፍትሄዎችን ውስጥ የተለያዩ በመልቀቃቸው ውስጥ ይጠመቁ ይችላሉ, የሙቀት መጠን 40 ℃ ነው, እና ጊዜ 30 ደቂቃ ነው, በዋናነት የብረት ions ወደ ባለ ቀዳዳ እንዲገቡ ለማድረግ. የአኖዲክ ኦክሳይድ ፊልም ቀዳዳ ምንጭ.ከዚያም ሶዲየም ሃይድሮጂን ሰልፌት (1 g ሞለኪውላዊ ክብደት) ፣ አሚዮኒየም ሃይድሮጂን ሰልፌት (1.5 ግ ሞለኪውላዊ ክብደት) ፣ የሙቀት መጠኑ 170 ℃ ነው ፣ አሁን ያለው ጥግግት 1A/d㎡ ነው ፣ ከላይ ከተጠቀሰው ህክምና በኋላ ሐምራዊ-ቀይ እና ብልጭ ድርግም የሚሉ ፍሎረሰንት ሩቢ። ፊልም ማግኘት ይቻላል.ጥምቀቱ Fe2 (CrO4) 3, Na2CrO4 ከሆነ, የተገኘው ፊልም ጥልቅ ሐምራዊ ፍሎረሰንት ያለው ሰማያዊ ነው.
(4) የአሳዳ ዘዴ ኤሌክትሮይቲክ ቀለም
የአሳዳ ዘዴ ኤሌክትሮይቲክ ቀለም የብረት cations (ኒኬል ጨው ፣ መዳብ ጨው ፣ ኮባልት ጨው ፣ ወዘተ) ወደ ኦክሳይድ ፊልም የታችኛው ክፍል ውስጥ ዘልቆ እንዲገባ ማድረግ ከአኖዲንግ በኋላ በኤሌክትሪክ ወቅታዊ ኤሌክትሮይዚስ ፣ ቀለም መቀባት።ይህ ሂደት በቅርብ ዓመታት ውስጥ በፍጥነት እያደገ ነው, ምክንያቱም በዋናነት የነሐስ ቃናዎችን እና ጥቁሮችን ማግኘት ስለሚችል በኮንስትራክሽን ኢንዱስትሪው ዘንድ ተቀባይነት አለው.ቀለሙ በጣም የተረጋጋ የብርሃን ፍጥነት ያለው ሲሆን እንዲሁም አስቸጋሪ የአየር ሁኔታዎችን መቋቋም ይችላል.ከተፈጥሯዊ ማቅለሚያ ዘዴ ጋር ሲነፃፀር ይህ ሂደት የኤሌክትሪክ ኃይልን መቆጠብ ይችላል.በጃፓን ውስጥ ለግንባታ የሚውሉ ሁሉም የአሉሚኒየም መገለጫዎች በዚህ ዘዴ ቀለም የተቀቡ ናቸው።የሀገሬ ቲያንጂን፣ ዪንግኮው፣ ጓንግዶንግ እና ሌሎችም እንደዚህ አይነት ቴክኖሎጂ እና የተሟላ መሳሪያ አስተዋውቀዋል።በጓንግዶንግ ያሉ አንዳንድ ክፍሎችም በተሳካ ሁኔታ ሞክረው ወደ ምርት አመልክተዋል።
(5) የተፈጥሮ ቀለም ዘዴ
ተፈጥሯዊው የማቅለም ዘዴ በአንድ ኤሌክትሮይዚስ ይጠናቀቃል.በተጨማሪም ሰልፎሳሊሲሊክ አሲድ እና ሰልፈሪክ አሲድ, ሰልፎቲታኒክ አሲድ እና ሰልፈሪክ አሲድ, እና ሰልፎሳሊሲሊክ አሲድ እና ማሌይክ አሲድ ጨምሮ በርካታ መፍትሄዎች አሉ.አብዛኛዎቹ ተፈጥሯዊ ማቅለሚያ ዘዴዎች ኦርጋኒክ አሲዶችን ስለሚጠቀሙ, የኦክሳይድ ፊልም በአንጻራዊነት ጥቅጥቅ ያለ ነው, እና የፊልም ሽፋኑ በጣም ጥሩ የብርሃን መቋቋም, የመልበስ እና የዝገት መከላከያ አለው.ነገር ግን የዚህ ዘዴ ጉዳቱ ጥሩ ቀለም ለማግኘት የአሉሚኒየም ቅይጥ ንጥረ ነገር ቅንብር ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.
የ CNC ማሽነሪ እና 3D ህትመት በተለምዶ ፕሮቶታይፕ የማዘጋጀት ዘዴዎች ናቸው።የ CNC ማሽነሪ የብረት ክፍሎችን የ CNC ማሽነሪ እና የፕላስቲክ ክፍሎች የ CNC ማሽነሪ;3-ል ማተም የብረት 3-ል ማተሚያ, የፕላስቲክ 3-ል ማተም, ናይሎን 3D ማተም, ወዘተ.ሞዴሊንግ የማባዛት ጥበብ እንዲሁ ፕሮቶታይፕ መስራትን ሊገነዘብ ይችላል፣ ነገር ግን ከ CNC ጥሩ ማሽነሪ እና በእጅ መፍጨት ወይም መጥረግ ጋር አብሮ መስራት አለበት።አብዛኛዎቹ የፕሮቶታይፕ ምርቶች በእጅ መታሸት እና ከመውለዳቸው በፊት ላይ ላዩን መታከም አለባቸው መልክ ውጤት እና የአካል ክፍሎች እና አካላት ወለል ላይ ያሉ ሌሎች አካላዊ ባህሪያትን ለማሳካት።
አንድ ማቆሚያ የማድረስ አገልግሎት የበላይነታችን ጥንካሬ ነው፣ የምርት ዲዛይን፣ የንድፍ ማመቻቸት፣ መልክ ዲዛይን፣ መዋቅራዊ ዲዛይን፣ የኢንዱስትሪ ዲዛይን፣ የሃርድዌር ዲዛይን፣ የሶፍትዌር ዲዛይን፣ የኤሌክትሪክ ልማት፣ ፕሮቶታይፕ፣ የሻጋታ ዲዛይን፣ የሻጋታ ማምረቻ፣ ሞዴሊንግ ማባዛት፣ መርፌ መስጠት እንችላለን። መቅረጽ፣ ዳይ መውሰድ፣ ማህተም ማድረግ፣ የብረታ ብረት ማምረቻ፣ 3D ህትመት፣ የገጽታ አያያዝ፣ ስብሰባ እና ሙከራ፣ የጅምላ ምርት፣ አነስተኛ መጠን ያለው ምርት፣ የምርት ማሸጊያ፣ የሀገር ውስጥ እና የባህር ዳርቻ ሎጂስቲክስ እና መጓጓዣ ወዘተ.
የምርቶችን መደበኛ አቅርቦት ለማረጋገጥ የምርት መሰብሰብ እና መሞከር አስፈላጊ ናቸው።ሁሉም የተቀረጹ ምርቶች ከመላካቸው በፊት ጥብቅ የጥራት ፍተሻዎችን ማለፍ አለባቸው;በጅምላ ለተመረቱ ምርቶች የIQC ፍተሻን፣ የመስመር ላይ ፍተሻን፣ የተጠናቀቀውን ምርት ፍተሻ እና የ OQC ፍተሻን እናቀርባለን።
እና ሁሉም የፈተና መዝገቦች በማህደር እንዲቀመጡ ያስፈልጋል።
ሁሉም የንድፍ ሥዕሎች ከመቅረጽ በፊት በእኛ ባለሙያ መሐንዲሶች ይገመገማሉ እና ይመረመራሉ.የንድፍ ጉድለቶች እና የተደበቁ የአቀነባበር ችግሮች እንደ ማሽቆልቆል ያሉ ችግሮች እንዳሉ እናሳውቅዎታለን።በእርስዎ ፈቃድ፣ የምርት መስፈርቶችን እስኪያሟላ ድረስ የንድፍ ሥዕሎቹን እናሻሽላለን።
የሻጋታ ዲዛይን እና ማምረት፣ የምርት መርፌ መቅረጽ እና መገጣጠም፣ የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-ካስቲንግ ሻጋታ፣ ለሁሉም ሻጋታዎች የማከማቻ አገልግሎት እንሰጣለን ወይም ይሞታሉ።
አብዛኛውን ጊዜ በትራንስፖርት ጊዜ የዕቃ መጥፋት አደጋን ለመቀነስ ለሁሉም የሎጂስቲክስ እና የትራንስፖርት አገልግሎት አጠቃላይ የትራንስፖርት መድን እንዲያዝዙ እንመክርዎታለን።
ከቤት ወደ ቤት የሎጂስቲክስ አገልግሎት እንሰጣለን።በተለያዩ የንግድ ልውውጦች መሰረት, መጓጓዣን በአየር ወይም በባህር, ወይም የተጣመረ መጓጓዣ መምረጥ ይችላሉ.በጣም የተለመዱት ኢንኮተርሞች DAP፣ DDP፣ CFR፣ CIF፣ FOB፣ EX-WORKS…፣
በተጨማሪም ሎጂስቲክስን እንደ መንገድዎ ማዘጋጀት ይችላሉ, እና ከፋብሪካው ወደ ተመረጡት ቦታ ሎጂስቲክስ እና መጓጓዣን እንዲያጠናቅቁ እንረዳዎታለን.
በአሁኑ ጊዜ የገንዘብ ማስተላለፍን (T/T)፣ የክሬዲት ደብዳቤ(L/C)፣ PayPal፣ Alipay፣ ወዘተ እንደግፋለን፣ አብዛኛውን ጊዜ የተቀማጭ ገንዘብ የተወሰነ መቶኛ እናስከፍላለን፣ እና ሙሉ ክፍያው ከማቅረቡ በፊት መከፈል አለበት።
የምርቶቹ የገጽታ አያያዝ የብረታ ብረት ምርቶችን የገጽታ አያያዝን፣ የፕላስቲክ ምርቶችን የገጽታ አያያዝ እና ሰው ሰራሽ ቁሳቁሶችን የገጽታ አያያዝን ያጠቃልላል።የእኛ የጋራ የገጽታ ሕክምናዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የአሸዋ ፍንዳታ፣ ደረቅ የአሸዋ ፍንዳታ፣ እርጥብ የአሸዋ ፍንዳታ፣ አቶሚዝድ የአሸዋ ፍንዳታ፣ የተኩስ ፍንዳታ፣ ወዘተ.
መርጨት፣ኤሌክትሮስታቲክ ስፕሬይ፣ ዝና መስጫ፣የዱቄት ስፕሬይ፣የፕላስቲክ ስፕሬይ፣የፕላዝማ ስፕሬይ፣ስዕል፣ዘይት መቀባት ወዘተ
ኤሌክትሮ-አልባ የተለያዩ ብረቶች እና ውህዶች ፣ የመዳብ ፕላቲንግ ፣ ክሮሚየም ፕላቲንግ ፣ ዚንክ ፕላቲንግ ፣ ኒኬል ፕላቲንግ ፣ አኖዲክ ኦክሲዴሽን ፣ ኤሌክትሮኬሚካል ፖሊሽንግ ፣ ኤሌክትሮፕሊንግ ወዘተ
ማደብዘዝ እና መጥቆር፣ ፎስፌት ማድረግ፣ ማንከባለል፣ መፍጨት፣ ማንከባለል፣ መቦረሽ፣ መቦረሽ፣ ሲቪዲ፣ ፒቪዲ፣ አዮን መትከል፣ ion ፕላቲንግ፣ ሌዘር ወለል ህክምና ወዘተ።
የደንበኛ መረጃ እና ምርቶች ደህንነት ቅድሚያ የምንሰጠው ጉዳይ ነው።የምስጢራዊነት ስምምነቶችን (እንደ ኤንዲኤ ያሉ) ከሁሉም ደንበኞች ጋር እንፈራረማለን እና ገለልተኛ ሚስጥራዊ ማህደሮችን እናቋቋማለን።JHmockup የደንበኛ መረጃ እና የምርት መረጃ ከምንጩ እንዳይፈስ ለመከላከል ጥብቅ የምስጢር አጠባበቅ ስርዓቶች እና የአሰራር ሂደቶች አሉት።
የምርት ልማት ዑደት ምርቶቹ በሚያቀርቡበት ጊዜ በምን ሁኔታ ላይ እንዳሉ ይወሰናል.
ለምሳሌ ፣ ስዕሎችን ጨምሮ የተሟላ የንድፍ እቅድ አለዎት ፣ እና አሁን የንድፍ እቅዱን በፕሮቶታይፕ አሰራር ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል ።ወይም የእርስዎ ንድፍ በሌሎች ቦታዎች በፕሮቶታይፕ ከተሰራ፣ ውጤቱ ግን አጥጋቢ ካልሆነ፣ የንድፍ ሥዕሎችዎን እናሻሽላለን እና ከዚያ እንደገና ለማረጋገጥ ፕሮቶታይፕ እንሰራለን፤ ወይም፣
ምርትዎ ቀድሞውኑ የመልክ ዲዛይን አጠናቅቋል ፣ ግን ምንም መዋቅራዊ ንድፍ የለም ፣ ወይም የተሟላ የኤሌክትሪክ እና የሶፍትዌር መፍትሄዎች ስብስብ ፣ ለማካካስ ተጓዳኝ የንድፍ መፍትሄዎችን እናቀርባለን።ወይም፣ የእርስዎ ምርት ተቀርጿል፣ ነገር ግን በመርፌ የተቀረፀው ወይም የሞቱት ክፍሎች የአጠቃላይ መገጣጠሚያውን ወይም የተጠናቀቀውን ምርት ተግባር ማሟላት አይችሉም፣ የተመቻቸ መፍትሄ ለመፍጠር የእርስዎን ዲዛይን፣ ሻጋታ፣ ሟች፣ ቁሶች እና ሌሎች ገጽታዎች እንደገና እንገመግማለን። .ስለዚህ የምርት ልማት ዑደት በቀላሉ መመለስ አይቻልም፣ ስልታዊ ፕሮጀክት ነው፣ አንዳንዶቹ በአንድ ቀን ሊጠናቀቁ ይችላሉ፣ አንዳንዶቹ ሳምንት ሊፈጁ ይችላሉ፣ አንዳንዶቹ ደግሞ በበርካታ ወራት ውስጥ ሊጠናቀቁ ይችላሉ።
ወጪዎን ለመቀነስ እና የእድገት ጊዜን ለማሳጠር እባክዎን ፕሮጄክትዎን ለመወያየት የእኛን ባለሙያ መሐንዲሶች ያነጋግሩ።
ለምርቶች ዲዛይን እና ማምረቻ ብጁ አገልግሎት የእኛ ቁልፍ ዋና አቅማችን ነው።የተለያዩ የምርት ማሻሻያዎች እንደ ከፊል ምርት ማበጀት፣ አጠቃላይ የምርት ማበጀት፣ የምርት ሃርድዌር ከፊል ማበጀት፣ የምርት ሶፍትዌር ከፊል ማበጀት እና የምርት ኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያን የመሳሰሉ የተለያዩ የማበጀት ደረጃዎች አሏቸው።ብጁ የማኑፋክቸሪንግ እና የማምረት አገልግሎት የደንበኞችን የምርት ተግባር፣ የቁሳቁስ ጥንካሬ፣ የቁሳቁስ ሂደት ቴክኖሎጂ፣ የገጽታ አያያዝ፣ የተጠናቀቀ ምርት መሰብሰብ፣ የአፈጻጸም ሙከራ፣ የጅምላ ምርት፣ የወጪ ቁጥጥር እና ሌሎች ጉዳዮችን ከአጠቃላይ ግምገማ እና የፕሮግራም ዲዛይን በፊት ባለው ግንዛቤ ላይ የተመሰረተ ነው።የተሟላ የአቅርቦት ሰንሰለት መፍትሄ እንሰጣለን.ምናልባት የእርስዎ ምርት አሁን ባለው ደረጃ ሁሉንም አገልግሎቶች አይጠቀምም, ነገር ግን ለወደፊቱ ሊያስፈልጉ የሚችሉትን ሁኔታዎች አስቀድመው እንዲያጤኑ እንረዳዎታለን, ይህም ከሌሎች የፕሮቶታይፕ አቅራቢዎች የሚለየን ነው.
ለደንበኞች የተሻለ ጥራት ያለው አገልግሎት ለመስጠት