Request-quote
  • ዳይ መውሰድ አገልግሎት

ዳይ መውሰድ አገልግሎት

የብረታ ብረት ምርቶችን/የሃርድዌር ክፍሎችን እና የዋጋ ቁጥጥርን በብዛት ለማምረት ለሚፈልጉ ደንበኞች የሞት መውረጃ ማምረቻ በእርግጠኝነት ጥሩ ምርጫ ነው።ልክ እንደ ኤክስትራክሽን ማቀነባበሪያ፣ ዳይ መውሰድ እንዲሁ “እኩል ቁስ” የማምረት ወይም የማምረት አይነት ነው።ልዩነቱ ሟች መጣል የብረቱን ጥሬ እቃዎች በመጀመሪያ ማቅለጥ እና ከዚያም ወደ ዳይ-ካስቲንግ ማሽኑ ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ግፊት ከተፈጠሩ በኋላ ይሞታሉ / ሻጋታዎች ይቀዘቅዛሉ, እና አንዳንዶቹ እንደ ሁለተኛ ደረጃ ማጠናቀቅ ያስፈልጋቸዋል.የ CNC ማሽነሪእና የገጽታ ህክምና.JHMOCKUP ከአስርተ አመታት በላይ ልምድ ያካበተ እና በዲዛይ-ካስቲንግ ማምረቻ እና የዲዛይነር / የሻጋታ ንድፍ ይሞታል, እና ብዙ ደንበኞችን ከአውቶሞቲቭ ክፍሎች, ኤሮስፔስ, የሸማች ኤሌክትሮኒክስ አምራቾች, ትክክለኛ መሣሪያዎች እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች ረድቷል.


ጥያቄ-ጥቅስ

የምርት ዝርዝር

በየጥ

የምርት መለያዎች

ABUIABACGAAg9br1kgYokp6GFzD1Bjj0Aw!600x600

Die Casting ምንድን ነው?

Die casting የብረት መውሰጃ ሂደት ሲሆን በከፍተኛ ግፊት የሚቀልጠውን ብረት ወደ ሻጋታ/የሻጋታ ክፍተት በማስገደድ የሚታወቅ ነው።የሻጋታው ክፍተት የተፈጠረው ሁለት ጠንካራ የመሳሪያ ብረት ዳይቶችን በመጠቀም ቅርጽ የተሰሩ እና በሂደቱ ውስጥ ከክትባት ሻጋታ ጋር ተመሳሳይ በሆነ መልኩ ይሠራሉ.
አብዛኛው የሞት ቀረጻ የሚሠሩት ከብረት ካልሆኑ ብረቶች፣ በተለይም ዚንክ፣ መዳብ፣ አሉሚኒየም፣ ማግኒዚየም፣ እርሳስ፣ ፒውተር እና ቆርቆሮ-ተኮር ውህዶች ናቸው።በሚጣለው ብረት ላይ በመመስረት, ሙቅ ወይም ቀዝቃዛ ክፍል ማሽን ጥቅም ላይ ይውላል.

የመውሰጃ መሳሪያዎች እና የብረት ቅርፆች ትልቅ የካፒታል ወጪዎችን ያመለክታሉ, ይህም ብዙውን ጊዜ የሚገድበው
የጅምላ ምርት ሂደት።የሞተ ቀረጻን በመጠቀም ክፍሎችን ማምረት በአንፃራዊነት ቀላል ሲሆን አራት ዋና ዋና ደረጃዎችን ብቻ የሚያካትት ሲሆን ይህም የእቃውን ጭማሪ ዋጋ ዝቅተኛ ያደርገዋል።በተለይ ለትልቅ መጠን ከትናንሽ እስከ መካከለኛ ቀረጻዎች ተስማሚ ነው፣ ለዚህም ነው ዳይ መውሰዱ ከሌሎቹ የመለጠጥ ሂደቶች የበለጠ ቀረጻን ይፈጥራል።

ባህላዊው የሞት ቀረጻ ሂደት በዋነኛነት በአራት እርከኖች የተዋቀረ ሲሆን እነዚህም የሞት ዝግጅት፣ መሙላት፣ ማስወጣት እና መንቀጥቀጥን ጨምሮ፣ ይህም ለተለያዩ የተሻሻሉ የሞት ቀረጻ ሂደቶች መሰረት ነው።በሚዘጋጅበት ጊዜ ቅባቶች ወደ ክፍተት ውስጥ ይረጫሉ.ቅባቶች የሟቾቹን/የሻጋታውን የሙቀት መጠን እንዲሁም የመውሰጃውን መፍረስ ለመቆጣጠር ይረዳሉ።ከዚያም ሟቾቹ ሊዘጉ እና የቀለጠውን ብረት ወደ ሟቾቹ / ሻጋታዎች በከፍተኛ ግፊት በመርፌ ከ 10 እስከ 175 ሜጋፓስካል ይደርሳል.የቀለጠው ብረት ሲሞላ, መጣል እስኪጠናከር ድረስ ግፊቱ ይጠበቃል.የግፋ ዘንግ ሁሉንም ቀረጻዎች ወደ ውጭ ያወጣል፣ እና በዳይ/ሻጋታ ውስጥ ብዙ ክፍተቶች ሊኖሩ ስለሚችሉ፣ በእያንዳንዱ የመጣል ሂደት ውስጥ ብዙ ቀረጻዎች ሊኖሩ ይችላሉ።የዶፊው ሂደት የሟች/የሻጋታ አፍን፣ ሯጭን፣ በርን እና የዝንብ ጠርዝን ጨምሮ ቀሪዎቹን መለየትን ያካትታል።ይህ ሂደት ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው በልዩ የአለባበስ ዳይ አማካኝነት ቀረጻውን በማውጣት ነው።ሌሎች የአሸዋ ማስወገጃ ዘዴዎች መጋዝ እና መፍጨት ያካትታሉ.በሩ ደካማ ከሆነ, በቀጥታ መወርወርን ማሸነፍ ይችላሉ, ይህም የሰው ኃይልን ይቆጥባል.ከመጠን በላይ የሻጋታ መክፈቻ ከቀለጡ በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

ከፍተኛ-ግፊት መወጋት ሻጋታውን በፍጥነት ቁሳቁሶች እንዲሞሉ ያደርጋል, ስለዚህም የቀለጠ ብረት ማንኛውንም ክፍል ከማጠናከሩ በፊት ሙሉውን ሻጋታ ይሞላል.በዚህ መንገድ, የገጽታ መቋረጥን ለመሙላት አስቸጋሪ በሆኑ ቀጭን ግድግዳዎች ውስጥ እንኳን ሳይቀር ማስወገድ ይቻላል.ነገር ግን, ይህ ደግሞ ሻጋታውን በፍጥነት በሚሞሉበት ጊዜ አየር ለማምለጥ አስቸጋሪ ስለሆነ ወደ አየር ማሰርን ያመጣል.ይህንን ችግር በመከፋፈያው መስመር ላይ የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎችን በማስቀመጥ ሊቀነስ ይችላል, ነገር ግን በጣም ትክክለኛ የሆኑ ሂደቶች እንኳን በቆርቆሮው መሃል ላይ porosity ሊተዉ ይችላሉ.አብዛኛዎቹ የሞት ቀረጻዎች እንደ ቁፋሮ፣

ዳይ መውሰድ አገልግሎት

የዳይ መውሰድ ጥቅሞች፡-

> እጅግ በጣም ጥሩ የመጠን ትክክለኛነት (በመውሰድ ቁሳቁስ ላይ የተመሰረተ)።

> ለስላሳ የተጣሉ ወለሎች (ራ 0.8-3.2um)።

> ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም።የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን ከ60% --80% ነው፣ እና ባዶው የአጠቃቀም መጠን 90% ነው።

> ቀጭን ግድግዳዎች ከአሸዋ እና ቋሚ የሻጋታ መጣል (በግምት 0.75 ሚሜ ወይም 0.030 ኢንች) ጋር ሲነፃፀሩ ሊጣሉ ይችላሉ።

> መክተቻዎች ወደ ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ (እንደ በክር የተሰሩ ማስገቢያዎች፣ የማሞቂያ ኤለመንቶች እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ወለሎች ያሉ)።

> ሁለተኛ ደረጃ የማሽን ስራዎችን ይቀንሳል ወይም ያስወግዳል።

> ፈጣን የምርት መጠን።በከፍተኛ ፍጥነት የሻጋታ መሙላት ምክንያት, የሻጋታ መሙላት ጊዜ አጭር ነው, የብረታ ብረት ኢንዱስትሪ ማጠናከሪያ ፈጣን ነው, የሞት መጣል ቀዶ ጥገና ዑደት ፍጥነት.

> በሁሉም ዓይነት የመውሰድ ሂደት ውስጥ የዳይ ቀረጻ ዘዴ ከፍተኛው ምርታማነት አለው፣ ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው።

> እስከ 415 megapascals (60 ksi) የመሸከም አቅምን መውሰድ።

> ከቋሚ ሻጋታዎች፣ የአሸዋ ቀረጻዎች እና ሌሎች ዓይነቶች በተለየ የዲይ casting ፈሳሽ ርዝመት በማጠናከሪያ ክልል አይነካም።

> በዳይ ቀረጻዎች ለስላሳ ሽፋን ምክንያት የዝገት መጠን ከአሸዋ ቀረጻዎች ቀርፋፋ ነው።

የዳይ መውሰድ ጉዳቶች፡-

> በትንሽ መጠን ማምረት በካስቲንግ መሳሪያ ምክንያት ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቅ ሲሆን ሟቾችም ውድ ናቸው።

> በዲ ቀረጻው ላይ የቦረቦሪ/የአየር ጉድጓዶች ይኖራሉ እና ሜካኒካል ባህሪያቱ ይቀንሳል።

> ቀዳዳዎቹ/የአየር ቀዳዳዎች ማንኛውንም የሙቀት ሕክምና ወይም ብየዳ መከላከል ይችላሉ።

> የዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች መጠን የተገደበ ነው፣ እና ትላልቅ ዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች በዳይ-ካስቲንግ ማሽን የመቆለፍ ኃይል እና የሻጋታ መጠን ውስንነት ምክንያት መሞት አይችሉም።

> የዳይ መውረጃ ቅይጥ አይነት ውስን ነው፣ምክንያቱም ዳይ casting ሻጋታው በሙቀቱ የተገደበ ስለሆነ በዋናነት ለዳይ casting ዚንክ alloy፣ aluminum alloy፣ ማግኒዚየም alloy እና የመዳብ ቅይጥ ያገለግላል።

ለተለያዩ የ cast ቁሶች የተለመደው የሞት ሙቀት እና ህይወት

ለተለያዩ የ cast ቁሶች የተለመደው የሞት ሙቀት እና ህይወት፡

> ዚንክ ከፍተኛው የሞት ህይወት እስከ 1,000,000 ዑደቶች ከዳይ ሙቀት ጋር አለው።
[C° (F°)] 218 (425) እና Casting የሙቀት [C° (F°)] 400 (760)።
> አሉሚኒየም ከፍተኛው የሞት ህይወት እስከ 100,000 ዑደቶች ከዳይ ሙቀት ጋር አለው።
[C° (F°)] 288 (550) እና የመውሰድ ሙቀት [C° (F°)] 660 (1220)።
> ማግኒዥየም ከፍተኛው የሞት ህይወት እስከ 100,000 ዑደቶች ከዳይ ሙቀት ጋር አለው።
[C° (F°)] 260 (500) እና የመውሰድ ሙቀት [C° (F°)] 760 (1400)።
> ብራስ ከፍተኛው የሞት ህይወት እስከ 10,000 ዑደቶች ከዳይ ሙቀት ጋር አለው።
[C° (F°)] 500 (950) እና የመውሰድ ሙቀት [C° (F°)] 1090 (2000)።

ለ Die casting በጣም የተለመዱ መተግበሪያዎች፡-

ዳይ casting ለሞተ አውቶሞቢል መለዋወጫ፣ ዳይ-ካስቲንግ የመኪና ሞተር ፊቲንግ፣ ዳይ ቀረጻ፣ የአየር ማቀዝቀዣ መለዋወጫዎች፣ የሞተር ሲሊንደር ሞተር ሲሊንደር ራስ መውሰድ , ዳይ-መውሰድ የሞተር መጨረሻ ሽፋን, ዳይ casting, ዳይ casting, ዳይ casting, የፓምፕ ሼል ሼል ግንባታ ክፍሎች, ዳይ-መውሰድ ክፍሎች, ዳይ-casting የጥበቃ መለዋወጫ, የሞተ-መውሰድ ጎማ ክፍሎች, ወዘተ.

ለ Die casting በጣም የተለመዱ መተግበሪያዎች

  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

    • 3D ማተም ፈጣን ፕሮቶታይፕ

      በዚህ ታላቅ የለውጥ ዘመን፣ በዙሪያችን ያሉ ብዙ ነገሮች በየጊዜው እየተሻሻሉ እና እየተሟሉ ናቸው።በየጊዜው አዳዲስ እና ተለዋዋጭ የሆኑ የቴክኖሎጂ ውጤቶች ብቻ ታዋቂዎች ናቸው.ያም ማለት የእኛ የምርት ቴክኖሎጂ ፈጣን ፕሮቶታይፕ በጣም ከፍተኛ ፍጥነት እና ቅልጥፍና አለው, የምርት ምርት ውጤት በጣም ጥሩ ነው.ሚንግ፣ አንድ ላይ አትጣበቁ፣ ታዲያ ይህ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ ከባህላዊ ቴክኖሎጂ ጋር እንዴት ይነጻጸራል?ዛሬ እንመለከታለን።

       

      በፈጣን የፕሮቶታይፕ መሳሪያ የተወሰደው ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ በህይወታችን ውስጥ የተለያዩ ቁሳቁሶችን የማምረት እና የማቀናበር ችግር ጋር መላመድ እና እጅግ በጣም ጥሩ ቁሳቁሶችን እና የአካል ክፍሎችን መዋቅራዊ ባህሪያትን ማግኘት ይችላል።

       

      ከላይ እንደተጠቀሰው የቁሳቁሶች ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ ቁሳቁሶችን, ዘዴዎችን እና የመዋቅር ቅርጾችን ያካትታል.የፈጣን ፕሮቶታይፕ ይዘት በዋናነት የሚፈጠረውን ንጥረ ነገር ኬሚካላዊ ስብጥር፣ የቁስ አካላዊ ባህሪያት (እንደ ዱቄት፣ ሽቦ ወይም ፎይል ያሉ) (የመቅለጥ ነጥብ፣ የሙቀት ማስፋፊያ Coefficient፣ አማቂ conductivity፣ viscosity እና ፈሳሽነት) ያካትታል።የእነዚህን ቁሳቁሶች ባህሪያት በመገንዘብ ብቻ ከባህላዊው ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ ጋር ሲነጻጸር ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ እንችላለን.የፈጣን ፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ ባህሪያት ምንድ ናቸው?

       

      3 ዲ ማተሚያ ቁሳቁስ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ በዋናነት የቁሳቁስ ጥግግት እና ፖሮቲዝምን ያካትታል።በምርት ሂደት ውስጥ, ቁሳዊ microstructure, የሚቀርጸው ቁሳዊ ትክክለኛነትን, ክፍሎች ትክክለኛነት እና ወለል ሸካራነት, የሚቀርጸው ቁሳዊ shrinkage (ውስጣዊ ውጥረት, መበላሸት እና ስንጥቅ) የተለያዩ ፈጣን prototyping ዘዴዎች መካከል ያለውን ልዩ መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ, የሚቀርጸው ቁሳዊ microstructure አፈጻጸም መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ.የምርቱ ትክክለኛነት በቀጥታ የምርቱን አወቃቀር ይነካል ፣ የምርቱ ወለል ሸካራነት በምርቱ ላይ አንዳንድ ጉድለቶች መኖራቸውን ይነካል ፣ እና የቁሱ መቀነስ የምርቱን ትክክለኛ መስፈርቶች ይነካል ። በምርት ሂደት ውስጥ.

       

      ለተመረቱ ምርቶች ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ።በተመረተው እና በገበያ ላይ በሚቀርበው መካከል ትልቅ ክፍተት እንደሌለም ያረጋግጣል።የቁሳቁስ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ በዋናነት የቁሳቁስ ጥግግት እና ፖሮቲዝምን ያጠቃልላል።በምርት ሂደት ውስጥ, ቁሳዊ microstructure, የሚቀርጸው ቁሳዊ ትክክለኛነትን, ክፍሎች ትክክለኛነት እና ወለል ሸካራነት, የሚቀርጸው ቁሳዊ shrinkage (ውስጣዊ ውጥረት, መበላሸት እና ስንጥቅ) የተለያዩ ፈጣን prototyping ዘዴዎች መካከል ያለውን ልዩ መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ, የሚቀርጸው ቁሳዊ microstructure አፈጻጸም መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ.የምርቱ ትክክለኛነት በቀጥታ የምርቱን አወቃቀር ይነካል ፣ የምርቱ ወለል ሸካራነት በምርቱ ላይ አንዳንድ ጉድለቶች መኖራቸውን ይነካል ፣ እና የቁሱ መቀነስ የምርቱን ትክክለኛ መስፈርቶች ይነካል ። በምርት ሂደት ውስጥ.

    • የሻጋታ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ ሚና

      የሻጋታ ማምረቻ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂም ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ በመጣው የገበያ ኢኮኖሚ ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል፣ የሻጋታ ምርት ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂም ትልቅ ሚና ይጫወታል፣ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ ቡድን አስፈላጊ አካል ነው።በኮምፒዩተር የታገዘ የዲዛይን እና የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ፣ የሌዘር ቴክኖሎጂ እና የቁሳቁስ ሳይንስ እና ቴክኖሎጂ ላይ ያተኩራል፣ ባህላዊ ሻጋታ እና ቋሚ እቃዎች በሌሉበት ጊዜ የዘፈቀደ ውስብስብ ቅርፅን በፍጥነት ይፍጠሩ እና የ 3D አካል ሞዴል ወይም ክፍሎች የተወሰነ ተግባር አላቸው ፣ ስለ አዲስ ወጪ የምርት ልማት እና ሻጋታ ማምረት, ጥገና.ክፍል በአቪዬሽን, በኤሮስፔስ, በአውቶሞቲቭ, በመገናኛ, በሕክምና, በኤሌክትሮኒክስ, በቤት እቃዎች, መጫወቻዎች, ወታደራዊ መሳሪያዎች, የኢንዱስትሪ ሞዴሊንግ (ቅርጻ ቅርጽ), የስነ-ህንፃ ሞዴሎች, ማሽነሪ ኢንዱስትሪ እና ሌሎች መስኮች ጥቅም ላይ ይውላል.በሻጋታ ማምረቻ ኢንዱስትሪ ውስጥ ፈጣን የፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ የሚሠራው ፈጣን ፕሮቶታይፕ ከሲሊካ ጄል ሻጋታ፣ ከብረት ቅዝቃዜ ርጭት፣ ከትክክለኛ ቀረጻ፣ ኤሌክትሮካስቲንግ፣ ሴንትሪፉጋል ካስቲንግ እና ሌሎች ዘዴዎች ጋር ተጣምሮ ሻጋታዎችን ለማምረት ያስችላል።

       

      ስለዚህ ባህሪያቱ ምንድን ናቸው?በመጀመሪያ ፣ ቁሳቁሶችን ለመጨመር ዘዴን (እንደ መርጋት ፣ ብየዳ ፣ ሲሚንቶ ፣ ማቀነባበር ፣ ማሰባሰብ ፣ ወዘተ) የሚፈለጉትን ክፍሎች ለመቅረጽ ፣ ምክንያቱም ምርቶችን በማምረት ሂደት ውስጥ ያለው የ RP ቴክኖሎጂ ቆሻሻን አያመጣም ። የአካባቢ ብክለት ፣ ስለሆነም በዘመናዊው ዘመናዊ ሥነ-ምህዳር ላይ ትኩረት ይሰጣል ፣ ይህ አረንጓዴ የማምረቻ ቴክኖሎጂ ነው።በሁለተኛ ደረጃ ለሌዘር ቴክኖሎጂ፣ ለቁጥር ቁጥጥር ቴክኖሎጂ፣ ለኬሚካል ኢንዱስትሪ፣ ለቁሳቁስ ኢንጂነሪንግ እና ለሌሎች ቴክኖሎጂዎች በባህላዊ ማቀነባበሪያ እና ማምረቻ ላይ ብዙ ችግሮችን ቀርፏል።የፈጣን ፕሮቶታይፕ ቴክኖሎጂ በቻይና በስፋት መተግበሩ በቻይና በማኑፋክቸሪንግ ኢንተርፕራይዞች ልማት ውስጥ ደጋፊ ሚና ተጫውቷል፣የኢንተርፕራይዞችን ፈጣን ምላሽ ለገበያ ማቅረብ፣የኢንተርፕራይዞችን ተወዳዳሪነት ከማሳደጉም በላይ ለሀገራዊ ኢኮኖሚው ከፍተኛ አስተዋፅኦ አድርጓል። እድገት ።

       

      የ3-ል ማተሚያ ፕሮቶታይፕ ጥቅሞች

       

      1. በጥሩ ውስብስብ የማኑፋክቸሪንግ አቅም በባህላዊ ዘዴዎች ለመጨረስ አስቸጋሪ የሆነውን ምርት ማጠናቀቅ ይችላል.ምርቱ ውስብስብ ነው, እና በበርካታ ዙሮች ንድፍ ብቻ - ፕሮቶታይፕ ማሽን ማምረት - ሙከራ - ማሻሻያ ንድፍ - ፕሮቶታይፕ ማሽን ማራባት - እንደገና መሞከር ሂደት, በፕሮቶታይፕ ማሽን ተደጋጋሚ ሙከራ ችግሮችን በጊዜ ማግኘት እና ማስተካከል ይቻላል.ይሁን እንጂ የፕሮቶታይፕ ውጤቱ በጣም ትንሽ ነው, እና ባህላዊውን የማኑፋክቸሪንግ ዘዴን ለመውሰድ ረጅም ጊዜ እና ከፍተኛ ወጪ ይጠይቃል, ይህም ረጅም የእድገት ዑደት እና ከፍተኛ ወጪን ያስከትላል.

       

      2. አነስተኛ ዋጋ እና ፈጣን ፍጥነት አነስተኛ ባች ማምረት የእድገት አደጋን በእጅጉ ይቀንሳል እና የእድገት ጊዜን ያሳጥራል.3D ህትመት ingot casting ከፕላንክ ጋር ለባህላዊ የማኑፋክቸሪንግ ሁነታ አያስፈልጋቸውም ፣ ስርዓት ፣ ሻጋታ እና የሞት ሂደት ፣ ፈጣን ፕሮቶታይፕ ማምረት ፣ ዝቅተኛ ዋጋ እና ዲጂታል ፣ አጠቃላይ የምርት ሂደቱን በማንኛውም ጊዜ በማንኛውም ጊዜ ፣ ​​በ አጭር ጊዜ, ብዙ ቁጥር ያለው የማረጋገጫ ፈተና, ስለዚህ የመልማት አደጋን በእጅጉ ይቀንሳል, የእድገት ጊዜን ያሳጥራል, የልማት ወጪን ይቀንሳል.

       

      3. ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም, የምርት ወጪን ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊቀንስ ይችላል.ባህላዊው ማምረቻ “ቁሳቁሶች ቅነሳ ማምረት” ነው ፣ በጥሬ ዕቃው የቢሌት መቁረጥ ፣ ማስወጣት እና ሌሎች ሥራዎች ፣ ከመጠን በላይ ጥሬ ዕቃዎችን ያስወግዳል ፣ አስፈላጊዎቹን ክፍሎች ቅርፅ በማስኬድ ፣ እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል አስቸጋሪ የሆኑ ጥሬ ዕቃዎችን የማስወገድ ሂደት ፣ ብክነት ጥሬ ዕቃዎች.የ 3D ህትመት ጥሬ ዕቃዎችን በሚፈለገው ቦታ ብቻ ይጨምራል, እና የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን በጣም ከፍተኛ ነው, ይህም ውድ ጥሬ ዕቃዎችን ሙሉ በሙሉ መጠቀም እና ዋጋውን በእጅጉ ይቀንሳል.

    • ብጁ ምርቶችን እንዴት እንደሚገነዘቡ

      ለምርቶች ዲዛይን እና ማምረቻ ብጁ አገልግሎት የእኛ ቁልፍ ዋና አቅማችን ነው።የተለያዩ የምርት ማሻሻያዎች እንደ ከፊል ምርት ማበጀት፣ አጠቃላይ የምርት ማበጀት፣ የምርት ሃርድዌር ከፊል ማበጀት፣ የምርት ሶፍትዌር ከፊል ማበጀት እና የምርት ኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያን የመሳሰሉ የተለያዩ የማበጀት ደረጃዎች አሏቸው።ብጁ የማኑፋክቸሪንግ እና የማምረት አገልግሎት የደንበኞችን የምርት ተግባር፣ የቁሳቁስ ጥንካሬ፣ የቁሳቁስ ሂደት ቴክኖሎጂ፣ የገጽታ አያያዝ፣ የተጠናቀቀ ምርት መሰብሰብ፣ የአፈጻጸም ሙከራ፣ የጅምላ ምርት፣ የወጪ ቁጥጥር እና ሌሎች ጉዳዮችን ከአጠቃላይ ግምገማ እና የፕሮግራም ዲዛይን በፊት ባለው ግንዛቤ ላይ የተመሰረተ ነው።የተሟላ የአቅርቦት ሰንሰለት መፍትሄ እንሰጣለን.ምናልባት የእርስዎ ምርት አሁን ባለው ደረጃ ሁሉንም አገልግሎቶች አይጠቀምም, ነገር ግን ለወደፊቱ ሊያስፈልጉ የሚችሉትን ሁኔታዎች አስቀድመው እንዲያጤኑ እንረዳዎታለን, ይህም ከሌሎች የፕሮቶታይፕ አቅራቢዎች የሚለየን ነው.

    ዳይ መውሰድ አገልግሎት

    የ Die Casting አገልግሎት ምሳሌዎች

    ለደንበኞች የተሻለ ጥራት ያለው አገልግሎት ለመስጠት

    እዚህ ነፃ ጥቅስ ያግኙ!

    ይምረጡ