ሻጋታዎችን፣ ብጁ ማህተም ክፍሎችን ከደንበኞች የስዕል ንድፍ መንደፍ እና ማምረት እንችላለን።
በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የደንበኞችን ጥያቄ መሰረት በማድረግ የማምረቻ እና የማሽን አገልግሎት እና ምክር መስጠት እንችላለን፡-
◆ NEV ሊቲየም ባትሪ ማተም ሻጋታ (መሳሪያ)
◆ አውቶሞቲቭ አያያዥ ሻጋታ (መሳሪያ እና ሻጋታ ክፍሎች)
◆ ሴሚኮንዳክተር መሪ ፍሬም ሻጋታ(የመሳሪያ እና የሻጋታ ክፍሎች)
◆ ትክክለኛነት አያያዥ ሻጋታ (መሳሪያ እና ሻጋታ ክፍሎች)
◆ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የሜካኒካል ክፍሎች ማሽን
◆ የ CNC ትክክለኛነት ማሽነሪ እና የሻጋታ ክፍሎች ኢዲኤም የማሽን የሻጋታ ክፍሎችን በማምረት ላይ
Stamping die (የብረት ወይም ብረት ያልሆኑ) ቁሳቁሶችን ወደ ክፍሎች፣ ክፍሎች ወይም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን በብርድ ማህተም የሚጭን ልዩ የሂደት መሳሪያ ነው፣ ቀዝቃዛ ስታምፕንግ ዳይ (በተለምዶ ቀዝቃዛ ስታምፕሊንግ ዳይ) ይባላል።ስታምፕ ማድረግ በፕሬስ ማሽኑ ላይ የተገጠመ ዳይን የሚጠቀም በክፍል ሙቀት ውስጥ ባሉ ቁሳቁሶች ላይ ግፊት በመተግበር ወደተገለጸው የቅርጽ ክፍሎች እንዲቆራረጥ ወይም እንዲፈጠር ማድረግ ነው።
በምርት ማቀነባበሪያ ዘዴ መመደብ
በተለያዩ የምርት ማቀነባበሪያ ዘዴዎች መሰረት ሟቾች በአምስት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ፡ ቡጢ እና መላጨት ይሞታል፣ መታጠፍ ይሞታል፣ ይሞታል መሳል፣ ዳይ መፈጠር እና መጭመቅ ይሞታል።
ሀ.በቡጢ እና በመቁረጥ ይሞታሉ፡ ስራው የሚከናወነው በመቁረጥ ነው።በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ፎርሞች መቆራረጥ፣ ዳይ መቁረጥ፣ ዱት መቁረጥ፣ ዳይ መከርከም፣ ጠርዙን መስራት፣ ሞትን መቁረጥ እና ጡጫ መቁረጥ ናቸው።
ለ.መታጠፍ ሞት፡- ጠፍጣፋ ባዶውን ወደ አንግል የሚያጣብቅ ቅርጽ ነው።እንደ ክፍሎቹ ቅርፅ፣ ትክክለኛነት እና የአመራረት መጠን ብዙ የተለያዩ የሞት ዓይነቶች አሉ ለምሳሌ ተራ መታጠፍ ሞተ፣ ካሜራ መታጠፍ ይሞታል፣ ከርሊንግ ይሞታል፣ ቅስት መታጠፍ ይሞታል፣ መታጠፍ ጡጫ ይሞታል እና መጠምዘዝ ይሞታል፣ ወዘተ.
ሐ.መሳል ዳይ፡ ዳይ መሳል ጠፍጣፋ ባዶ ወደ ታች ያለው እንከን የለሽ መያዣ ውስጥ እንዲገባ ማድረግ ነው።
መ.ሞትን መፍጠር፡- በተለያዩ የአካባቢያዊ ቅርፆች ዘዴዎች የባዶውን ቅርጽ መቀየርን ያመለክታል.
ሠ.መጭመቂያ ይሞታል፡ ብረቱ ባዶ እንዲፈስ እና ወደሚፈለገው ቅርጽ እንዲለወጥ ለማድረግ ጠንካራ ግፊት ይጠቀማል።
በሂደቱ ጥምር ደረጃ መሰረት ምደባ
ሀ.ነጠላ-ሂደት ይሞታል, በአንድ የፕሬስ ምት ውስጥ አንድ የማተም ሂደትን ብቻ ያጠናቅቃል.
ለ.ውህድ ይሞታል፣ በአንድ ጣቢያ ብቻ፣ በአንድ የፕሬስ ምት፣ በአንድ ጣቢያ ላይ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የማተም ሂደቶችን በአንድ ጊዜ ለማጠናቀቅ ዳይ።
ሐ.ፕሮግረሲቭ ዳይ (በተጨማሪም ቀጣይነት ያለው ሞት በመባልም ይታወቃል)፣ በባዶው የመመገቢያ አቅጣጫ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ ጣቢያዎች ያሉት።በአንድ የፕሬስ ምት ውስጥ ሁለት ወይም ሁለት ማለፊያዎች በተለያዩ ጣቢያዎች አንድ በአንድ ይጠናቀቃሉ.ከላይ ላለው ማህተም ሂደት ይሞታል.
መ.የማስተላለፊያ ዳይ, ይህም ነጠላ-ሂደት ይሞታሉ እና ተራማጅ ይሞታሉ ባህሪያት አጣምሮ, እና manipulator ማስተላለፍ ሥርዓት ይጠቀማል ዳይ ውስጥ ምርቶች ፈጣን ዝውውር መገንዘብ, ይህም በእጅጉ ምርቶች ምርት ውጤታማነት ለማሻሻል, የምርት ምርት ወጪ ለመቀነስ, ቁሳዊ ወጪ ለመቆጠብ. , እና ጥራትን ማሻሻል.የተረጋጋ እና አስተማማኝ.
ቴምብርን ለመሥራት የሚያገለግሉት ቁሶች እንደ ብረት፣ ሲሚንቶ ካርቦዳይድ፣ በብረት የተገጠመ ሲሚንቶ ካርቦይድ፣ ዚንክ ላይ የተመሠረተ ቅይጥ፣ ዝቅተኛ መቅለጥ ቅይጥ፣ አሉሚኒየም ነሐስ፣ ፖሊመር ቁሶች፣ ወዘተ የመሳሰሉት በብዛት ይገኛሉ።በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የዳይ የሥራ ክፍሎች ዓይነቶች የካርቦን መሣሪያ ብረት ፣ ዝቅተኛ ቅይጥ መሣሪያ ብረት ፣ ከፍተኛ የካርቦን ከፍተኛ ክሮሚየም ወይም መካከለኛ ክሮሚየም መሣሪያ ብረት ፣ መካከለኛ የካርቦን ቅይጥ ብረት ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ፣ ቤዝ ብረት እና ሲሚንቶ ካርቦይድ ፣ ብረት-የተሳሰረ ሲሚንቶ ካርቦይድ ወዘተ.
ሀ.የካርቦን መሳሪያ ብረት
በሟች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው የካርቦን መሳሪያ ብረቶች T8A, T10A, ወዘተ, ጥሩ የማቀነባበሪያ አፈፃፀም እና ዝቅተኛ ዋጋ ያላቸው ጥቅሞች አሉት.ይሁን እንጂ ጥንካሬው እና ቀይ ጥንካሬው ደካማ ነው, የሙቀት ሕክምና መበላሸቱ ትልቅ ነው, እና የመሸከም አቅሙ ዝቅተኛ ነው.
ለ.ዝቅተኛ ቅይጥ መሣሪያ ብረት
ዝቅተኛ ቅይጥ መሣሪያ ብረት በካርቦን መሣሪያ ብረት ላይ የተመሰረተ ነው በተገቢው መጠን የተጨመሩ ንጥረ ነገሮች.ከካርቦን መሳሪያ ብረት ጋር ሲነፃፀር የመበስበስ እና የመጥፋት አዝማሚያን ይቀንሳል, የአረብ ብረት ጥንካሬን ያሻሽላል እና የተሻለ የመልበስ መከላከያ አለው.ሞቶችን ለመሥራት የሚያገለግሉት ዝቅተኛ ቅይጥ ብረቶች CrWMn፣ 9Mn2V፣ 7CrSiMnMoV (code CH-1)፣ 6CrNiSiMnMoV (code GD) ወዘተ ናቸው።
ሐ.ከፍተኛ የካርቦን እና ከፍተኛ ክሮሚየም መሳሪያ ብረት
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ከፍተኛ የካርቦን እና ከፍተኛ-ክሮሚየም መሳሪያ ብረቶች Cr12 እና Cr12MoV፣ Cr12Mo1V1 (code D2) እና SKD11 ያካትታሉ።ጥሩ ጥንካሬ, ጥንካሬ እና የመቋቋም ችሎታ አላቸው, እና የሙቀት ሕክምና መበላሸት በጣም ትንሽ ነው., የመሸከም አቅም ከከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ሁለተኛ ነው.ይሁን እንጂ የካርቦይድስ መለያየት ከባድ ነው, እና በተደጋጋሚ ቅር ያሰኛቸው (አክሲያል ብስጭት, ራዲያል ስዕል) የካርበይድ እኩልነትን ለመቀነስ እና አፈፃፀሙን ለማሻሻል ፎርጂንግ ለመለወጥ መከናወን አለበት.
መ.ከፍተኛ የካርቦን መካከለኛ ክሮሚየም መሳሪያ ብረት
ከፍተኛ የካርቦን መካከለኛ-ክሮሚየም መሳሪያ ስቲሎች ለሞት ጥቅም ላይ የሚውሉት Cr4W2MoV፣ Cr6WV፣ Cr5MoV ወዘተ ያካትታሉ። አነስተኛ የክሮሚየም ይዘት ያላቸው፣ አነስተኛ eutectic carbides፣ ወጥ የሆነ የካርበይድ ስርጭት፣ አነስተኛ የሙቀት ማስተካከያ እና ጥሩ ጥንካሬ እና የመጠን መረጋጋት አላቸው።ወሲብ.ከከፍተኛ የካርቦን ከፍተኛ-ክሮሚየም ብረቶች ጋር ሲነፃፀር በአንጻራዊነት ከባድ የካርበይድ ልዩነት, ባህሪያቱ ተሻሽሏል.
ሠ.ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ከፍተኛው ጥንካሬ አለው፣ የመቋቋም አቅምን ይለብሳል እና በዳይ ብረቶች መካከል የመጨመቅ ጥንካሬ ያለው እና ከፍተኛ የመሸከም አቅም አለው።በዳይ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት W18Cr4V (code 8-4-1) እና W6Mo5 Cr4V2 (code 6-5-4-2, US grade M2) በአነስተኛ የተንግስተን ይዘት፣ እንዲሁም ካርቦን የሚቀንስ እና ቫናዲየም የሚቀንስ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ነው። ጥንካሬን ለማሻሻል የተገነባ.6W6Mo5 Cr4V (ኮድ 6W6 ወይም ዝቅተኛ ካርቦን M2)።የካርቦይድ ስርጭቱን ለማሻሻል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት መፈጠር አለበት.
ረ.ቤዝ ብረት
አነስተኛ መጠን ያላቸው ሌሎች ንጥረ ነገሮች በከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ወደ መሰረታዊ ስብጥር ተጨምረዋል, እና የካርቦን ይዘቱ በትክክል መጨመር ወይም መቀነስ የአረብ ብረትን አፈፃፀም ለማሻሻል.እንደነዚህ ያሉት የአረብ ብረት ደረጃዎች በጋራ እንደ መሰረታዊ ብረት ይባላሉ.እነሱ የከፍተኛ ፍጥነት ብረት ባህሪያት ብቻ ሳይሆን የተወሰነ የመልበስ መከላከያ እና ጥንካሬ አላቸው, እና የድካማቸው ጥንካሬ እና ጥንካሬ ከከፍተኛ ፍጥነት ካለው ብረት የተሻሉ ናቸው.በዳይ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የማትሪክስ ብረቶች 6Cr4W3Mo2VNb (code 65Nb)፣ 7Cr7Mo2V2Si (code LD)፣ 5Cr4Mo3SiMnVAL (code 012AL) ወዘተ ናቸው።
ሰ.ካርቦይድ እና ብረት የታሸገ ካርቦይድ
የሲሚንቶ ካርቦሃይድሬት ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ ከማንኛውም አይነት የዳይ ብረት የበለጠ ነው, ነገር ግን የመታጠፍ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ደካማ ነው.ለሟቹ ጥቅም ላይ የሚውለው ሲሚንቶ ካርበይድ ቱንግስተን እና ኮባልት ነው.ዝቅተኛ ተጽዕኖ እና ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም ለሞቱ, ዝቅተኛ የኮባል ይዘት ያለው የሲሚንቶ ካርቦይድ መምረጥ ይቻላል.ለሞቶች ከፍተኛ ተጽዕኖ, ከፍተኛ የኮባል ይዘት ያለው የሲሚንቶ ካርቦይድ መምረጥ ይቻላል.
በብረት የተገጠመ ሲሚንቶ ካርበይድ የተሰራው የብረት ዱቄትን በትንሽ መጠን ወደ ሚቀላቀል ንጥረ ነገር ዱቄት (እንደ ክሮምሚም፣ ሞሊብዲነም፣ ቱንግስተን፣ ቫናዲየም፣ ወዘተ) እንደ ማያያዣ በማከል እና ቲታኒየም ካርቦዳይድ ወይም ቱንግስተን ካርበይድ እንደ ጠንካራ ደረጃ በመጠቀም፣ ሲንተሪድ በዱቄት ብረታ ብረት.በብረት የተገጠመ የሲሚንቶ ካርቦይድ ማትሪክስ አረብ ብረት ነው, ይህም ደካማ ጥንካሬን እና አስቸጋሪ የሲሚንቶ ካርቦይድ ሂደትን ድክመቶችን የሚያሸንፍ እና ሊቆራረጥ, ሊገጣጠም, ሊፈጭ እና ሊሞቅ ይችላል.በብረት የተጣበቀ የሲሚንቶ ካርቦይድ ከፍተኛ መጠን ያለው ካርቦይድ ይዟል.ምንም እንኳን ጥንካሬው እና የመልበስ መከላከያው ከሲሚንቶ ካርቦይድ ዝቅተኛ ቢሆንም አሁንም ከሌሎች የአረብ ብረት ደረጃዎች ከፍ ያለ ነው.ከመጥፋት እና ከሙቀት በኋላ, ጥንካሬው 68 ~ 73HRC ሊደርስ ይችላል.
ሸ.አዲስ ቁሳቁሶች
በስታምፕንግ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ቁሳቁሶች በቀዝቃዛው ሥራ ውስጥ የዱቄት ብረቶች ናቸው, እነሱም በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ, በስፋት ጥቅም ላይ የዋሉ እና አብዛኛዎቹ የዳይ ብረቶች ናቸው.ዋናው የአፈፃፀም መስፈርቶች ጥንካሬ, ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ ናቸው.ቀዝቃዛ ሥራ ይሞታሉ ብረት ልማት አዝማሚያ ከፍተኛ-ቅይጥ ብረት D2 (በአገሬ ውስጥ Cr12MoV ጋር ተመጣጣኝ) አፈጻጸም ላይ የተመሠረተ ነው, ይህም በሁለት ቅርንጫፎች የተከፈለ ነው: አንድ የካርቦን ይዘት እና alloying ንጥረ ነገሮች መጠን ለመቀነስ, እና ወደ. በብረት ውስጥ የካርቦይድ ስርጭትን ተመሳሳይነት ማሻሻል ፣ የሟቹን ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል።እንደ የአሜሪካው ቫናዲየም አሎይ ብረት ኩባንያ 8CrMo2V2Si እና የጃፓን ዳቶንግ ልዩ ብረት ኩባንያ DC53 (Cr8Mo2SiV)።ሌላው ለከፍተኛ ፍጥነት፣ ለአውቶሜትድ እና ለጅምላ ምርት የተሰራ የዱቄት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ሲሆን ዋናው ዓላማ የመልበስ መቋቋምን ለማሻሻል ነው።እንደ የጀርመን 320CrVMo13 እና የመሳሰሉት።
ለሞቲ ማህተም የተለያዩ የብረት ቁሶች እና ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች በዋናነት የካርቦን ብረት ፣ ቅይጥ ብረት ፣ ብረት ፣ ብረት ብረት ፣ ሲሚንቶ ካርቦይድ ፣ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ፣ ዚንክ ላይ የተመሠረተ ቅይጥ ፣ አልሙኒየም ነሐስ ፣ ሰው ሰራሽ ሙጫ ፣ ፖሊዩረቴን ላስቲክ ፣ የፕላስቲክ, የታሸገ የበርች ሰሌዳዎች, ወዘተ.
ሟቾችን ለመሥራት የሚያስፈልጉት ቁሳቁሶች እንደ ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም, ተገቢ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ, በሙቀት ሕክምና ወቅት ምንም አይነት ቅርፀት (ወይም ትንሽ ቅርፀት) እና በማጥፋት ጊዜ በቀላሉ የማይበጠስ ባህሪያት እንዲኖራቸው ያስፈልጋል.
የሟች ቁሳቁሶችን በምክንያታዊነት መምረጥ እና ትክክለኛውን የሙቀት ሕክምና ሂደት መተግበር የሟቹን ህይወት ለማረጋገጥ ቁልፎች ናቸው.በተለያዩ አጠቃቀሞች ለሟች እንደየሥራ ሁኔታቸው፣የጭንቀት ሁኔታቸው፣የሚቀነባበሩት ዕቃዎች አፈጻጸም፣የምርት ባች እና ምርታማነት፣ወዘተ የመሳሰሉትን ከግምት ውስጥ በማስገባት ከላይ በተጠቀሱት መስፈርቶች አፈጻጸም ላይ ማተኮር እና ከዚያም የአረብ ብረት ደረጃ እና የሙቀት ሕክምና.የሂደቱ ተጓዳኝ ምርጫ.
የማምረቻ ክፍሎቹን የማምረት መጠን ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ የጡጫ እና ለሟቹ የሥራ ክፍሎች የሚሞቱት ቁሳቁሶች ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ጥሩ የመልበስ መከላከያ ካለው ከዳይ ብረት መመረጥ አለባቸው ።ለሌላ ሂደት መዋቅራዊ ክፍሎች እና የሟቹ ረዳት መዋቅራዊ ክፍሎች ፣ ቁሱ እንዲሁ መጨመር አለበት።ሽፋኑ ትልቅ በማይሆንበት ጊዜ, የቁሳቁስ ባህሪያት መስፈርቶች ወጪዎችን ለመቀነስ በተገቢው ሁኔታ ዘና ማለት አለባቸው.
የሚታተመው ቁሳቁስ ጠንካራ ወይም ትልቅ የቅርጽ መከላከያ ሲኖረው, የዲዛይኑ ኮንቬክስ እና ሾጣጣ ሟች ጥሩ የመልበስ መከላከያ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ካላቸው ቁሳቁሶች መመረጥ አለበት.አይዝጌ ብረትን በጥልቀት በሚስሉበት ጊዜ የአሉሚኒየም የነሐስ ዳይ መጠቀም ይቻላል ምክንያቱም ለማጣበቅ የተሻለ የመቋቋም ችሎታ ስላለው።የመመሪያው ፖስታ እና መመሪያ ቁጥቋጦ የመልበስ መቋቋም እና ጥሩ ጥንካሬን ይጠይቃሉ ፣ ስለሆነም ዝቅተኛ የካርበን ብረት ንጣፍን ማጥፋት እና ማጥፋት ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል።ሌላ ምሳሌ, የካርቦን መሳሪያ ብረት ዋነኛው ኪሳራ ደካማ ጥንካሬ ነው.የሟቹ ክፍሎቹ የመስቀለኛ ክፍል መጠን ትልቅ ሲሆን, ከመጥፋቱ በኋላ የመሃሉ ጥንካሬ አሁንም ዝቅተኛ ነው.ሆኖም ግን, በፕሬስ ላይ በሚሰሩበት ጊዜ ብዙ ቁጥር ያላቸው ድብደባዎች, በተቃውሞው ምክንያት.ተፅዕኖው ጥሩ ነው ነገር ግን ጥቅም ይሆናል.ጠፍጣፋ, ማራገፊያ ሰሃን እና ሌሎች ክፍሎችን ለመጠገን, በቂ ጥንካሬ ብቻ ሳይሆን በስራ ሂደት ውስጥ ትንሽ መበላሸትን ያስፈልገዋል.በተጨማሪም ቀዝቃዛ ህክምና እና ክሪዮጅኒክ ሕክምና, የቫኩም ህክምና እና የገጽታ ማጠናከሪያ ዘዴዎች የሞቱ ክፍሎችን አፈፃፀም ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.ቀዝቃዛ extrusion ለ convex እና concave ይሞታል ደካማ የሥራ ሁኔታዎች ጋር ይሞታሉ, በቂ እልከኝነት, ጥንካሬ, ጥንካሬ, መልበስ የመቋቋም እና ሌሎች አጠቃላይ ሜካኒካዊ ባህርያት ጋር ይሞታሉ, እና ቀይ እልከኝነት እና አማቂ ድካም ጥንካሬ, ወዘተ ጋር መሞት አለበት.
የሟች ቁሳቁሶች ምርጫ እንደ የሟች ማተሚያ ክፍሎች አጠቃቀም ሁኔታ መወሰን አለበት ፣ እሱ በጣም ውድ ከሆነ ቁሳቁስ ፣ የተሻለ አይደለም ፣ ግን ትክክለኛ እና ኢኮኖሚያዊ።
የ CNC ማሽነሪ እና 3D ህትመት በተለምዶ ፕሮቶታይፕ የማዘጋጀት ዘዴዎች ናቸው።የ CNC ማሽነሪ የብረት ክፍሎችን የ CNC ማሽነሪ እና የፕላስቲክ ክፍሎች የ CNC ማሽነሪ;3-ል ማተም የብረት 3-ል ማተሚያ, የፕላስቲክ 3-ል ማተም, ናይሎን 3D ማተም, ወዘተ.ሞዴሊንግ የማባዛት ጥበብ እንዲሁ ፕሮቶታይፕ መስራትን ሊገነዘብ ይችላል፣ ነገር ግን ከ CNC ጥሩ ማሽነሪ እና በእጅ መፍጨት ወይም መጥረግ ጋር አብሮ መስራት አለበት።አብዛኛዎቹ የፕሮቶታይፕ ምርቶች በእጅ መታሸት እና ከመውለዳቸው በፊት ላይ ላዩን መታከም አለባቸው መልክ ውጤት እና የአካል ክፍሎች እና አካላት ወለል ላይ ያሉ ሌሎች አካላዊ ባህሪያትን ለማሳካት።
አንድ ማቆሚያ የማድረስ አገልግሎት የበላይነታችን ጥንካሬ ነው፣ የምርት ዲዛይን፣ የንድፍ ማመቻቸት፣ መልክ ዲዛይን፣ መዋቅራዊ ዲዛይን፣ የኢንዱስትሪ ዲዛይን፣ የሃርድዌር ዲዛይን፣ የሶፍትዌር ዲዛይን፣ የኤሌክትሪክ ልማት፣ ፕሮቶታይፕ፣ የሻጋታ ዲዛይን፣ የሻጋታ ማምረቻ፣ ሞዴሊንግ ማባዛት፣ መርፌ መስጠት እንችላለን። መቅረጽ፣ ዳይ መውሰድ፣ ማህተም ማድረግ፣ የብረታ ብረት ማምረቻ፣ 3D ህትመት፣ የገጽታ አያያዝ፣ ስብሰባ እና ሙከራ፣ የጅምላ ምርት፣ አነስተኛ መጠን ያለው ምርት፣ የምርት ማሸጊያ፣ የሀገር ውስጥ እና የባህር ዳርቻ ሎጂስቲክስ እና መጓጓዣ ወዘተ.
የምርቶችን መደበኛ አቅርቦት ለማረጋገጥ የምርት መሰብሰብ እና መሞከር አስፈላጊ ናቸው።ሁሉም የተቀረጹ ምርቶች ከመላካቸው በፊት ጥብቅ የጥራት ፍተሻዎችን ማለፍ አለባቸው;በጅምላ ለተመረቱ ምርቶች የIQC ፍተሻን፣ የመስመር ላይ ፍተሻን፣ የተጠናቀቀውን ምርት ፍተሻ እና የ OQC ፍተሻን እናቀርባለን።
እና ሁሉም የፈተና መዝገቦች በማህደር እንዲቀመጡ ያስፈልጋል።
ሁሉም የንድፍ ሥዕሎች ከመቅረጽ በፊት በእኛ ባለሙያ መሐንዲሶች ይገመገማሉ እና ይመረመራሉ.የንድፍ ጉድለቶች እና የተደበቁ የአቀነባበር ችግሮች እንደ ማሽቆልቆል ያሉ ችግሮች እንዳሉ እናሳውቅዎታለን።በእርስዎ ፈቃድ፣ የምርት መስፈርቶችን እስኪያሟላ ድረስ የንድፍ ሥዕሎቹን እናሻሽላለን።
የሻጋታ ዲዛይን እና ማምረት፣ የምርት መርፌ መቅረጽ እና መገጣጠም፣ የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-ካስቲንግ ሻጋታ፣ ለሁሉም ሻጋታዎች የማከማቻ አገልግሎት እንሰጣለን ወይም ይሞታሉ።
አብዛኛውን ጊዜ በትራንስፖርት ጊዜ የዕቃ መጥፋት አደጋን ለመቀነስ ለሁሉም የሎጂስቲክስ እና የትራንስፖርት አገልግሎት አጠቃላይ የትራንስፖርት መድን እንዲያዝዙ እንመክርዎታለን።
ከቤት ወደ ቤት የሎጂስቲክስ አገልግሎት እንሰጣለን።በተለያዩ የንግድ ልውውጦች መሰረት, መጓጓዣን በአየር ወይም በባህር, ወይም የተጣመረ መጓጓዣ መምረጥ ይችላሉ.በጣም የተለመዱት ኢንኮተርሞች DAP፣ DDP፣ CFR፣ CIF፣ FOB፣ EX-WORKS…፣
በተጨማሪም ሎጂስቲክስን እንደ መንገድዎ ማዘጋጀት ይችላሉ, እና ከፋብሪካው ወደ ተመረጡት ቦታ ሎጂስቲክስ እና መጓጓዣን እንዲያጠናቅቁ እንረዳዎታለን.
በአሁኑ ጊዜ የገንዘብ ማስተላለፍን (T/T)፣ የክሬዲት ደብዳቤ(L/C)፣ PayPal፣ Alipay፣ ወዘተ እንደግፋለን፣ አብዛኛውን ጊዜ የተቀማጭ ገንዘብ የተወሰነ መቶኛ እናስከፍላለን፣ እና ሙሉ ክፍያው ከማቅረቡ በፊት መከፈል አለበት።
የምርቶቹ የገጽታ አያያዝ የብረታ ብረት ምርቶችን የገጽታ አያያዝን፣ የፕላስቲክ ምርቶችን የገጽታ አያያዝ እና ሰው ሰራሽ ቁሳቁሶችን የገጽታ አያያዝን ያጠቃልላል።የእኛ የጋራ የገጽታ ሕክምናዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የአሸዋ ፍንዳታ፣ ደረቅ የአሸዋ ፍንዳታ፣ እርጥብ የአሸዋ ፍንዳታ፣ አቶሚዝድ የአሸዋ ፍንዳታ፣ የተኩስ ፍንዳታ፣ ወዘተ.
መርጨት፣ኤሌክትሮስታቲክ ስፕሬይ፣ ዝና መስጫ፣የዱቄት ስፕሬይ፣የፕላስቲክ ስፕሬይ፣የፕላዝማ ስፕሬይ፣ስዕል፣ዘይት መቀባት ወዘተ
ኤሌክትሮ-አልባ የተለያዩ ብረቶች እና ውህዶች ፣ የመዳብ ፕላቲንግ ፣ ክሮሚየም ፕላቲንግ ፣ ዚንክ ፕላቲንግ ፣ ኒኬል ፕላቲንግ ፣ አኖዲክ ኦክሲዴሽን ፣ ኤሌክትሮኬሚካል ፖሊሽንግ ፣ ኤሌክትሮፕሊንግ ወዘተ
ማደብዘዝ እና መጥቆር፣ ፎስፌት ማድረግ፣ ማንከባለል፣ መፍጨት፣ ማንከባለል፣ መቦረሽ፣ መቦረሽ፣ ሲቪዲ፣ ፒቪዲ፣ አዮን መትከል፣ ion ፕላቲንግ፣ ሌዘር ወለል ህክምና ወዘተ።
የደንበኛ መረጃ እና ምርቶች ደህንነት ቅድሚያ የምንሰጠው ጉዳይ ነው።የምስጢራዊነት ስምምነቶችን (እንደ ኤንዲኤ ያሉ) ከሁሉም ደንበኞች ጋር እንፈራረማለን እና ገለልተኛ ሚስጥራዊ ማህደሮችን እናቋቋማለን።JHmockup የደንበኛ መረጃ እና የምርት መረጃ ከምንጩ እንዳይፈስ ለመከላከል ጥብቅ የምስጢር አጠባበቅ ስርዓቶች እና የአሰራር ሂደቶች አሉት።
የምርት ልማት ዑደት ምርቶቹ በሚያቀርቡበት ጊዜ በምን ሁኔታ ላይ እንዳሉ ይወሰናል.
ለምሳሌ ፣ ስዕሎችን ጨምሮ የተሟላ የንድፍ እቅድ አለዎት ፣ እና አሁን የንድፍ እቅዱን በፕሮቶታይፕ አሰራር ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል ።ወይም የእርስዎ ንድፍ በሌሎች ቦታዎች በፕሮቶታይፕ ከተሰራ፣ ውጤቱ ግን አጥጋቢ ካልሆነ፣ የንድፍ ሥዕሎችዎን እናሻሽላለን እና ከዚያ እንደገና ለማረጋገጥ ፕሮቶታይፕ እንሰራለን፤ ወይም፣
ምርትዎ ቀድሞውኑ የመልክ ዲዛይን አጠናቅቋል ፣ ግን ምንም መዋቅራዊ ንድፍ የለም ፣ ወይም የተሟላ የኤሌክትሪክ እና የሶፍትዌር መፍትሄዎች ስብስብ ፣ ለማካካስ ተጓዳኝ የንድፍ መፍትሄዎችን እናቀርባለን።ወይም፣ የእርስዎ ምርት ተቀርጿል፣ ነገር ግን በመርፌ የተቀረፀው ወይም የሞቱት ክፍሎች የአጠቃላይ መገጣጠሚያውን ወይም የተጠናቀቀውን ምርት ተግባር ማሟላት አይችሉም፣ የተመቻቸ መፍትሄ ለመፍጠር የእርስዎን ዲዛይን፣ ሻጋታ፣ ሟች፣ ቁሶች እና ሌሎች ገጽታዎች እንደገና እንገመግማለን። .ስለዚህ የምርት ልማት ዑደት በቀላሉ መመለስ አይቻልም፣ ስልታዊ ፕሮጀክት ነው፣ አንዳንዶቹ በአንድ ቀን ሊጠናቀቁ ይችላሉ፣ አንዳንዶቹ ሳምንት ሊፈጁ ይችላሉ፣ አንዳንዶቹ ደግሞ በበርካታ ወራት ውስጥ ሊጠናቀቁ ይችላሉ።
ወጪዎን ለመቀነስ እና የእድገት ጊዜን ለማሳጠር እባክዎን ፕሮጄክትዎን ለመወያየት የእኛን ባለሙያ መሐንዲሶች ያነጋግሩ።
ለምርቶች ዲዛይን እና ማምረቻ ብጁ አገልግሎት የእኛ ቁልፍ ዋና አቅማችን ነው።የተለያዩ የምርት ማሻሻያዎች እንደ ከፊል ምርት ማበጀት፣ አጠቃላይ የምርት ማበጀት፣ የምርት ሃርድዌር ከፊል ማበጀት፣ የምርት ሶፍትዌር ከፊል ማበጀት እና የምርት ኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያን የመሳሰሉ የተለያዩ የማበጀት ደረጃዎች አሏቸው።ብጁ የማኑፋክቸሪንግ እና የማምረት አገልግሎት የደንበኞችን የምርት ተግባር፣ የቁሳቁስ ጥንካሬ፣ የቁሳቁስ ሂደት ቴክኖሎጂ፣ የገጽታ አያያዝ፣ የተጠናቀቀ ምርት መሰብሰብ፣ የአፈጻጸም ሙከራ፣ የጅምላ ምርት፣ የወጪ ቁጥጥር እና ሌሎች ጉዳዮችን ከአጠቃላይ ግምገማ እና የፕሮግራም ዲዛይን በፊት ባለው ግንዛቤ ላይ የተመሰረተ ነው።የተሟላ የአቅርቦት ሰንሰለት መፍትሄ እንሰጣለን.ምናልባት የእርስዎ ምርት አሁን ባለው ደረጃ ሁሉንም አገልግሎቶች አይጠቀምም, ነገር ግን ለወደፊቱ ሊያስፈልጉ የሚችሉትን ሁኔታዎች አስቀድመው እንዲያጤኑ እንረዳዎታለን, ይህም ከሌሎች የፕሮቶታይፕ አቅራቢዎች የሚለየን ነው.
ለደንበኞች የተሻለ ጥራት ያለው አገልግሎት ለመስጠት